产生内折缺陷的主要因素有以下几方面:
1) 管坯质量.
理论和实践证明,连铸坯的中部应该疏松且面积较大,若中部疏松区小的话,说明柱状晶发达,这样金属变形时就容易产生内折缺陷。另外管坯若出现连续的缩孔也容易产生内折缺陷。
2) 加热质量
加热质量的不好会影响塑性变形能力的降低和不均。温度偏高所引起的抗破能力的下降;温度过低所引起的变形抗力及作用于芯部的剪应力的提高以及温度不均所形成的抗破断能力的薄弱点都有利于穿孔过程中内折缺陷的形成。
3) 磨损严重的轧制工具
轧制工具主要有轧辊和顶头。穿孔辊磨损后,咬入段变得平滑,因此加重了变形分配的不均,降低了管坯与轧辊间的摩擦力,增大了顶头的轴向阻力及毛管的轴向滑移,增加了顶头前及变形区内反复压缩与辗轧次数,因而更容易在穿孔中形成孔腔及而形成内折。严重磨损或是粘结了金属的顶头,则会划伤毛管的内表面而形成内折。
4) 调整参数调整不当
调整参数不当,如顶头前伸量过小、轧辊转速高,倾角小所造成管坯在顶前压缩次数多,都有利于孔腔和内折的形成。
华北金属主营热轧、冷拔拔管,27simn大口径无缝管、Q235b大口径直缝钢管、27simn大口径厚壁钢管、16Mn大口径钢管、Q345B大口径钢管、16Mn大口径无缝钢管厂、20#大口径无缝管价格低。材质:20#无缝钢管、45#无缝钢管、16Mn无缝钢管、等。冷拔无缝钢管、热轧无缝钢管 还可为您加工订做方管,矩管,离心铸造无缝钢管,大口径直缝钢管(焊缝可磨平,可探伤,强度甚至可与无缝钢管媲美,可广泛应用与大型机械配件的加工,网架结构,工程管道,打桩立柱、流体输送、液压油缸制造等领域)。
钢质
高压气瓶用钢采用无时效镇静钢,一般由碱性平炉、电炉、吹氧碱性转炉冶炼,有些钢种还需经电渣重熔或真空冶炼。主要钢种为锰钢、铬钼钢或其他合金钢,碳钢已很少采用。对化学成分的要求是:碳锰钢C≤0.40%,S≤0.030%,P≤0.035%,S+P≤0.060%;铬钼钢及其他合金钢C≤0.40%,S≤0.035%,P≤0.030%,S+ P≤0. 055%;其他主要成分也作了相应规定。特殊超高强度级轻型气瓶用合金钢的化学成分要求:S≤0.010%,P≤0.015%,S+P≤0.020%对钢的非金属夹杂物和低倍组织均有较严格的要求,非金属夹杂物为:(A+C)类≤3.0级,B类≤3.0级,之和≤5.5级;低倍组织中不允许有白点、残余缩孔、离层、夹渣等缺陷。
力学性能
气瓶是高压容器, 为保证安全使用, 除要求有相应高的抗拉强度、屈服强度外, 还要求有高的伸长率和冲击韧性。一般地区钢瓶的使用环境温度为- 20~ 60℃, 寒冷地区的使用环境温度为-40~60℃; 前者普遍采用经正火或正火+ 回火处理的碳锰钢钢瓶,后者一般采用经调质处理的铬钼钢或其他合金钢钢瓶。按GB5099-94 标准规定, 两类钢经热处理后需分别做-20℃, -50℃V 型低温冲击试验。其冲击韧性、屈强比、伸长率应达到相应的规定值。用作坯料的无缝钢管, 其试样经热处理后的检验结果亦应达到此规定值要求。
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常用的不锈钢无缝钢管标准有:GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五个标准。其中,后三个标准中仅列出了两三个不锈钢材料牌号,而且是不常用的材料牌号。因此,当工程上选用不锈钢无缝钢管标准时,基本上都选用GB/T14976和GB13296标准。
GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》:
材料牌号:304、304L等共19种适于一般流体的输送。
GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》:
材料牌号:304、304L等共25种。
其中超低碳不锈钢(304L、316L)具有优良的抗腐蚀性能,在一定条件下,可代替稳定型不锈钢(321、347)用于抗介质的腐蚀;超低碳不锈钢高温机械性能较低,一般仅用于温度低于525℃的条件下;稳定型奥氏体不锈钢既具有较好的抗腐蚀性能,又有较高的高温机械性能,但321中的Ti在焊接过程中易被氧化而失掉,从而降低了其抗腐蚀性能,其价格较高,这类材料一般用在较重要的场合,304、316具有一般的抗腐蚀性能,价格便宜,因此被广泛应用。
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